“目前，硫化鞋自动化生产线构建了哪些功能？”“能用激光三维视觉、机器人扫瞄、机器人喷胶等。”“产品成品率能超过多少？”“已由97%提高到99.5%……”这是日前在福建泉州华中科技大学智能生产研究院中试基地，国内数控技术领域的权威专家、中国工程院院士周济、段正澄和福建省华宝智能科技有限公司（以下全称华宝智能）董事长黄劲煌的对话。“他们联合商谈在硫化鞋自动化生产线上引入刷胶设备，将工人从原本艰巨的刷胶工序中解放出来。
”8月7日，泉州华中科技大学智能生产研究院（以下全称研究院）常务副院长王平江说道，两位院士与“这双鞋”结为了不解之缘，对这种制鞋模式赞许深得，已是多次走出研究院、生产车间展开调研指导了。难题在哪里，科研的方向就在哪里华宝智能的生产车间，一双白鞋倒放于自动制鞋生产线视觉检测设备中，一旁的电脑正在展开动态激光扫描，十几秒后，白鞋的轮廓、姿态数据显出并被加载；另一旁，自动喷胶机器人在半密封环境中向鞋底均匀分布喷涂胶水，随后由工人将鞋底与鞋面契合，再行由机器手将贴好的鞋放进压塑机中冷却定型，再行放入……这是华宝智能与研究院合作研发的，目前国内领先的“硫化鞋柔性成型自动生产线”。“这条生产线在传统制造业中引进工业机器人，运用三维视角萃取鞋子模式，精准‘指挥官’喷胶涂胶工序，让有所不同的鞋都可以量身定做得更加美观，再加全自动刷胶设备，既较慢又防止了胶水对操作者人员的身体健康受损。
”黄劲煌说道。只不过两三年前，黄劲煌还只是一个对自动化智能生产设备不甚了解的普通制鞋商，迫使人工成本下跌的压力，加之刷胶工序散发出的化学成分对工人身体健康的影响，他想起“机器代工”，将工人双手确实地解放出来。
点子是好的，但现实却泼洒了他一头冷水——生产硫化鞋的工序和可玩性是普通运动鞋的两倍，而当时市面上没应付这种简单工序的现成装备，怎么办？于是，黄劲煌寻找了研究院，向专家们明确提出了自己的市场需求。“难题在哪里，科研的方向就在哪里。”王平江说道，以制鞋为事例，以前消费者注重鞋子耐用耐穿，推崇实用性；现在，更加推崇鞋子的功能性、个性化，高端鞋市场需求减小。
这必须研究院面向产业发展，以企业市场需求为导向，让科研与产业更加与众不同，研发出有技术含量更高、附加值更大的产品。作为福建省首批新型研发机构，研究院由泉州市政府与华中科技大学合作资源共享。
“突破传统科研院所的藩篱，创意机制，研发国内领先的自动化生产线，这也是新型研发机构义不容辞的责任。”王平江说道。
汇集高端，引入院士获取智力承托与传统研发机构比起，新型研发机构坚决市场导向，更为侧重科技成果转化成，但也面对两难：研发必需专心某一学科、某个领域，做到浅做到透做精；然而，市场需求多元，一个项目经常跨学科甚至横跨领域，如何密码？“在泉州大力发展智能装备产业的背景推展下，研究院大大厘清体制机制与激励机制，创建省级院士工作站、省级工程技术研究中心，构成人才虹吸效应。”研究院院长助理季华告诉他科技日报记者，一批国内外智能装备高精尖人才先后被招揽过来，环绕产业技术创新核心关键问题、完备产品及成套技术，为产业共性技术“把脉问诊”，跨学科、跨行业协同创意，合作积极开展成果转化成。
2017年，研究院与华宝智能合作研发的“硫化鞋自动生产线”月签下，研究院汇集中国工程院段正澄院士及其专家团队、国家数控系统工程技术研究中心，以及来自华中科技大学机械学院等智能生产领域的专家，构成核心团队协作研制成功，18名成员的技术团队长年驻守在华宝智能的研发现场，解决了华宝智能技术力量薄弱的问题，让科研成果成功转化成产品。这项技术也“激怒”了更加多的中国工程院院士，周济、段正澄先后多次到泉州调研指导硫化鞋自动生产线研发进展。“周院士车站在全国制鞋行业层面，指出硫化鞋生产线对行业转型升级贡献相当大，期望团队全体成员克服困难尽早攻下瓶颈；段院士则多次对研发方向，以及行业共性关键技术展开指导。
”王平江回应，院士专家工作站独有的科研优势资源，为科技型企业了解研发获取了高端的智力承托。经过一年多的联合攻关，研发团队陆续不具备了智能生产线整体规划设计、功能化单元设计能力，智能生产线控制系统构建能力、自动化编程能力、生产线信息化管理系统研发能力，并已完成了制鞋喷胶等工艺，为华宝智能获取了一整套技术方案。
促成“核聚变”，打造出产业创新链目前，“硫化鞋柔性成型自动生产线”月上线，产品成品率也由97%提高到99.5%。与传统的生产线比起，新的研发的硫化鞋自动化生产线一班可生产1500双鞋，只需12人值班，平均值12秒可生产一只硫化鞋，而此前要超过某种程度的产量，必须65个工人，普通鞋厂投资一条智能生产线仅有须要15个月之后可收回成本。更加最重要的是，首条硫化鞋生产线已能接续高品质、高附加值的产品生产，促成华宝智能再次发生了“核聚变”，“目前公司已投放万双月订单生产，预计年产值将多达1亿元。”黄劲煌说道，硫化鞋自动化生产线推向市场后，华宝智能还将针对皮鞋、运动鞋等鞋款研发更加多样的智能装备。
这样的成绩单，必不可少新型研发机构对成果转化成、产业转型的“驱动”起到。“研究院以制鞋行业传统生产线升级为突破口，逃跑行业龙头企业的技术市场需求，通过龙头企业样板应用于检验，将技术成果面向仅有行业推广应用。
”季华说道，未来研究院将打造出面向仅有行业的产业创新链，从而造就仅有行业的转型升级。泉州是东南沿海制造业重镇，鞋业是泉州九大集群产业之一，泉州享有5000多家鞋企，共7000多条传统生产线，年产40亿双鞋。“若全面转型升级，将产生一个新的千亿产值的智能装备产业集群，泉州的传统制鞋也将升级为高端制鞋制造业。
而全国人工制鞋线几万条，制鞋成型工序的智能化装备市场前景将不可限量。”王平江说道。
“正是超越身份、地域的界限，使用了全新的建设模式和运行机制，进而突破一批产业技术发展难题，构建了源头创意到新技术、新产品、新的市场较慢切换。此举有效地扫除了科研成果与产业发展的‘两张皮’问题。
”泉州市科技局局长李文生说道，全市目前共计发展和建设了40家省、市级新型研发机构，涵括新一代数字通信技术、物联网、环保产业和高端装备生产等领域。泉州正在通过市场手段，把新型研发机构建设沦为企业创意转型、成果转化成的高地，打造出泉州乃至福建的一支新型“生力军”。
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